Com triar la junta adequada

Com triar la junta adequada

El principi de selecció de la junta és que, en ocasions menys exigents, es pot seleccionar en funció de l'experiència i substituir-lo quan no sigui adequat. Però per a aquests requisits estrictes, com ara: gasos combustibles explosius, altament tòxics i líquids altament corrosius, tanc de reacció i sistema de canonades soltes, etc., segons la pressió de treball, la temperatura de treball, la corrosivitat del medi de segellat i el segellat combinat superfície A escollir.

En termes generals, es seleccionen juntes toves no metàl·liques a temperatura normal i baixa pressió; Les juntes compostes metàl·liques i no metàl·liques o juntes metàl·liques es seleccionen a temperatura mitjana i alta temperatura; quan la temperatura i la pressió fluctuen molt, s'utilitza elàstic o auto-estrenyiment Junta tipus; En condicions de temperatura baixa, medi corrosiu o de buit, s’han de tenir en compte les juntes amb propietats especials. El que s'ha d'explicar aquí és l'efecte de la condició de brida en la selecció de la junta.

Influència de la forma de brida: Les diferents formes de brides requereixen juntes diferents. Les brides suaus s’utilitzen generalment per a juntes primes de baixa pressió amb una configuració suau; a alta pressió, si la brida és prou forta, també es poden fer servir brides suaus, però s’han d’utilitzar coixins suaus gruixuts o reforçats amb cinta adhesiva embolcallada per anells o anelles de reforç extern. En aquest cas, la junta metàl·lica no s’utilitza, ja que la força de premsa necessària en aquest moment és massa gran, donant lloc a una gran deformació del cargol, fent que la brida sigui difícil de segellar. Si s’utilitza una junta metàl·lica, s’ha de reduir la superfície llisa per reduir la zona de contacte amb la junta. D’aquesta manera, quan la tensió en espiral sigui la mateixa, augmentarà la tensió de compressió de la superfície llisa estreta després de la contracció.

Influència de la rugositat de la superfície de la brida: La rugositat superficial de la brida té una gran influència en l'efecte de segellat, sobretot quan s'utilitzen juntes no suaus, un gran valor de rugositat de la superfície de segellat és una de les principals causes de fuites. Per exemple: el patró de tall de la superfície de brida de gir és una línia en espiral. Si s'utilitza una junta metàl·lica, si el valor de la rugositat és gran, la junta no pot bloquejar el solc en espiral format pel patró de tall. Sota la pressió, el medi serà filtrat al llarg d’aquest solc. La junta suau requereix un nivell de suavitat molt inferior a la superfície de la brida. Això es deu a la deformació fàcil i pot bloquejar les línies del ganivet de processament, evitant així les fuites. Per a juntes toves, la superfície de la brida és massa llisa però desfavorable, ja que en aquest moment la resistència a la filtració de la interfície esdevé més petita. Per tant, la rugositat requerida de la superfície de la brida és diferent per a diferents juntes.